机床铸件作为机床核心承载与定位部件，其材料选型直接关联设备精度保持性、减震性能及使用寿命。结合机床不同部位的工况需求，主流机床铸件材料以铸铁系列为主（占比超72%），辅以少量铸钢及特种合金，各类材料凭借独特性能适配不同场景。
灰铸铁是目前应用最广泛的机床铸件材料，在机床铸件中占比超70%，核心优势在于优异的减震性、耐磨性及良好的铸造工艺性——片状石墨可形成自润滑效果，能有效吸收机床运行时的振动，避免精度偏移。常用牌号为HT200、HT250、HT300（牌号中数字代表最低抗拉强度值，单位MPa），其中HT250因强度适中、加工性能佳，多用于机床床身、工作台、立柱等核心铸件；HT300抗拉强度更高，适配重载机床的铸件制造。生产中需对灰铸铁进行孕育处理，常用75%硅铁作为孕育剂，加入量为铁水重量的0.25%-0.6%，以防止白口化、细化组织。
这类材料化学成分范围精准可控，含碳量2.7%-3.6%、含硅量1.0%-2.5%、含锰量0.5%-1.3%，磷含量≤0.3%、硫含量≤0.15%，石墨以片状形态均匀分布，既降低了铸造应力，又提升了切削加工效率，且生产成本相对可控，契合批量生产的机床铸件需求。
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